礦井提升機(jī)液壓站常見故障分析及處理方法

液壓站常見故障及處理方法

1、漏泄油

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，漏泄油是提升機(jī)液壓站液壓系統(tǒng)比較常見的故障，這種故障主要是由以下兩方面的因素造成的。液壓系統(tǒng)各處所使用的密封件出現(xiàn)了老化，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，出現(xiàn)漏泄油的問題；在實(shí)際工作中液壓系統(tǒng)的振動(dòng)較大，在長時(shí)間工作后，很容易導(dǎo)致一些連接螺栓出現(xiàn)松動(dòng)，從而使得液壓系統(tǒng)油路與閥之間以及各油路間出現(xiàn)漏泄油的問題。處理方法：如果是由于橡膠密封件老化而導(dǎo)致的漏泄油，只要及時(shí)地更換合適的橡膠密封件即可消除故障；如果由于連接螺栓松動(dòng)而導(dǎo)致的漏泄油，一定將松動(dòng)的螺栓擰緊。

2、油壓值無法保證

這種故障主要是由兩方面的原因造成的，一是電磁換向閥、溢流閥內(nèi)泄漏大；二是液壓系統(tǒng)內(nèi)吸人空氣。針對以上故障出現(xiàn)的原因，主要的處理方法包括：拆開電磁換向閥和溢流閥的閥芯進(jìn)行清洗，同時(shí)，為了使電磁換向閥與溢流閥正常工作時(shí)閥芯到位，可以采取適當(dāng)?shù)姆椒▽﹂y芯進(jìn)行研磨，以保證閥體內(nèi)的閥芯靈活運(yùn)動(dòng)。避免液壓系統(tǒng)內(nèi)吸人空氣的工作傾向在于加強(qiáng)對液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，一方面要加強(qiáng)對油泵端蓋螺釘、吸油過濾器的螺釘以及油泵吸油處管接頭是否擰緊的檢查；另一方面加強(qiáng)對油泵吸油口與吸油過濾器之間管路的漏氣情況和油泵吸油口是否泄漏的檢查工。

3、沒有油壓

這種故障出現(xiàn)后，會(huì)對盤式制動(dòng)器的正常運(yùn)行造成很大的影響，從而影響礦井的正常生產(chǎn)。導(dǎo)致這種故障出現(xiàn)的原因主要?dú)w結(jié)為以下幾點(diǎn)：壓力閥內(nèi)有臟物，錐閥無法關(guān)??；吸油過濾器不暢通，油泵吸口堵塞；阻尼孔堵塞，溢流閥閥芯運(yùn)動(dòng)不靈活；油泵反轉(zhuǎn)，導(dǎo)致油無法從油泵輸出。針對以上可能導(dǎo)致故障出現(xiàn)的原因，相應(yīng)的處理方法有以下幾點(diǎn)：將壓力閥拆開，取下錐閥芯進(jìn)行清洗；對吸油管路是否堵塞進(jìn)行檢查，對吸油過濾器的濾芯進(jìn)行清洗；利用壓縮空氣吹阻尼孔，保證阻尼孔暢通，拆開溢流閥進(jìn)行清洗，要求閥芯在閥體內(nèi)能夠靈活地運(yùn)動(dòng)；檢查油泵的旋轉(zhuǎn)方向，保證油泵能夠正常輸出液體。

4、殘壓過大

殘壓過大也是礦井提升機(jī)液壓站經(jīng)常出現(xiàn)的故障之一，故障出現(xiàn)后就會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)器失靈。這種故障可能是由于溢流閥節(jié)流孔太大造成的，此時(shí)，只要更換直徑較小的節(jié)流孔就可以了；也可能是由于電液調(diào)壓裝置的控制桿上的擋板與噴嘴之間的距離太小造成，此時(shí)，應(yīng)該通過調(diào)整或更換控制桿上的擋板即可消除故障。

5、噪聲大、振動(dòng)大

引起礦井提升機(jī)液壓站液壓系統(tǒng)噪聲大、振動(dòng)大的主要因素包括：溢流閥工作不好；管路內(nèi)油流激烈；液壓系統(tǒng)進(jìn)人空氣以及油泵中振動(dòng)、噪聲而引起管路油箱共振。針對溢流閥工作不好的情況可以對回路進(jìn)行改造、改變外泄方式或者安裝節(jié)流閥于適當(dāng)處；如果是由管路內(nèi)油流激烈引起的，可以減少油路中的彎管、對管道進(jìn)行加粗或者采用軟管連接；如果由于系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)人引起的，應(yīng)該及時(shí)地對密封件進(jìn)行更換；如果是因?yàn)橛捅弥姓駝?dòng)和噪聲引起的，可以在油泵與電機(jī)的底部安裝減振塊或者使用軟管對油泵的進(jìn)出口進(jìn)行連接。