盤型制動器的磨損問題研究

一、盤型制動器的工作原理

盤型制動器是礦井提升機安全制動系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其工作原理主要依賴于油壓力和彈簧預(yù)壓縮力的相互作用。當(dāng)油壓力變大時，閘瓦脫離制動盤，制動器處于松閘狀態(tài)；當(dāng)油壓力減小時，閘瓦壓緊制動盤，制動器處于制動狀態(tài)。這種制動方式具有結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈敏、質(zhì)量輕和散熱快等特點。

二、盤型制動器的磨損原因

制動盤與閘瓦的摩擦：

制動過程中，制動盤與閘瓦之間會產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致兩者表面逐漸磨損。這種磨損是盤型制動器正常工作中的一種現(xiàn)象，但過度的磨損會影響制動效果。

油污污染：

制動盤或閘瓦表面被油污污染會降低摩擦因數(shù)，從而影響制動效果。油污可能來源于制動器液壓缸漏油、油管開焊、接頭松動漏油以及液壓缸內(nèi)活塞密封圈老化造成的漏油等。

工作溫度過高：

工作溫度過高會導(dǎo)致閘瓦過熱而燒流或變焦，從而影響摩擦因數(shù)和制動效果。此外，高溫還會加速制動盤和閘瓦的磨損。

碟形彈簧的疲勞或斷裂：

碟形彈簧在反復(fù)拉伸和壓縮過程中會出現(xiàn)疲勞或斷裂，導(dǎo)致制動器輸出的正壓力不足，進(jìn)而影響制動效果。

三、盤型制動器磨損的預(yù)防措施

定期檢查和更換磨損部件：

定期檢查制動器的各部件是否完好，如有損壞或磨損應(yīng)及時更換。特別是閘瓦和制動盤，應(yīng)定期測量其磨損程度，并根據(jù)磨損情況及時更換。

保持制動器清潔：

定期清洗制動器的表面和內(nèi)部，去除油污和雜質(zhì)，保持其清潔和暢通。這有助于減少油污對制動效果的影響。

選擇合適的液壓油：

根據(jù)工作環(huán)境和溫度選擇合適的液壓油，確保液壓油的流動性和潤滑性能良好。這有助于減少液壓缸和活塞的磨損，延長制動器的使用壽命。

加強維護(hù)保養(yǎng)：

對制動器進(jìn)行定期潤滑和保養(yǎng)，確保其各部件的靈活運轉(zhuǎn)和減少磨損。同時，應(yīng)定期檢查液壓系統(tǒng)的油質(zhì)和油量，如有變質(zhì)或不足應(yīng)及時更換或補充。

控制工作溫度：

通過合理的散熱措施和工作安排，控制制動器的工作溫度，避免閘瓦過熱而燒流或變焦。

使用高強度材料：

在條件允許的情況下，使用高強度、高耐磨性的材料制作制動盤和閘瓦，以提高其耐磨性和使用壽命。

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